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上海和泰超纯水制备

[导读]本文中以反渗透 、电去离子法 (EDI) [ 3 -5] 和混床为基础,采用自动电气控制, 综合设计工作过程 ,使其生产的去离子水在产量和质量上能满足生产的要求。

本工艺制备超纯水运行 1个月以来,出水水质好、运行稳定,能很好地满足油田伴生气洗涤水的需求 。设备试运行 1个月,水样数据每天检测或记录 2次 ,分别为上午 9点和下午 4点 ,共记录数据 60组。2.1 Ca2 +、Na+去除效果研究Ca2 +是形成结垢的主要因素 , Na+过高会影响超纯水水质 ,当超纯水喷射油田伴生气时 ,进而影响天然气质量 。

该工艺除盐系统包括一、二级反渗透、EDI和抛光精混床:一级反渗透作为预脱盐装置,脱除水中大部分的溶解盐类 、颗粒 、硬度、活性硅 ;二级反渗透和EDI作为精脱盐装置 , 进一步脱除水中微量的溶解盐类、硬度和 SiO2, 使整个系统的出水水质达到超纯水出水水质要求;抛光精混床作为第 3套工序 ,主要起第 3重保障作用, 保障出水水质满足油田伴生气洗涤水质需要 。

设备调试运行 1个月, 每天采集数据 2次, 分别为上午 9点和下午 4 点, 共记录数据 60 组, 下面图中运行时间均和图 2时间一致。

由图 2可知 , 刚运行时 Ca2 +和 Na+均偏高, 原因为设备刚运行时, 各方面性能没有调节到最佳条件 。当设备运行 5天后 , Ca2 +和 Na+浓度达到水质要求指标。

2.2 SiO2 去除效果研究

硅在水中常以水合二氧化硅 (SiO2·H2 O)的形式存在 ,属于非离子态 ,很难去除, 是反渗透膜面形成结垢的 3 种主要物质 (CaSO4 、CaCO3 和 SiO2 )之一 。 SiO2 是洗涤水的 1项重要检测指标, 在运行中硅的含量被严格监测和控制。试验运行期间 ,对出水硅含量进行了监测分析 。

由图 3 可以明显看出 , 运行一段时间后, 出水SiO2 质量浓度始终小于 5 μg/L,完全满足油田伴生气洗涤水要求。

2.3 电导率影响

电导率测量主要用来检测水的纯净度, 是检测水中离子杂质的一种有效 、简便和可靠方法。从图 4中可以看到 , 产水电导率在运行初期从不足 16 MΨ·cm逐渐稳定在 17.7 MΨ·cm以上 ,满足生产需要 (≥17 MΨ·cm)。

根据 1个月运行数据显示, 出水水质各指标均能满足洗涤水要求,满足生产需要水质指标。

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